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橡胶挤出机的结构

发布时间:

2021/09/15 00:00

橡胶挤出机螺杆和料筒的品质直接关系产品品质和生产率。 当这俩零件比较严重损坏或损坏时,必须对它进行维修。 下边,我们将要集中化探讨橡胶挤出机螺钉断裂的原因和维护保养方式。

断裂剖析:

宏观经济缘故

橡胶挤出机的螺杆断裂归属于低循环系统疲惫所造成的毁坏。 在断裂的螺杆表面上可以清晰地见到疲惫裂纹的来源和扩大地区。 瞬间断裂地区通常是在螺钉的根茎和表面裂纹处。 疲惫裂纹的来源,疲惫裂纹将于时间的作用下继续向扩散。

外部经济缘故

根据对螺钉断裂的宏观观查,疲惫裂纹拓展区域内的疲惫花纹呈专一性的间断或连续分布。 一般,疲惫花纹相匹配于地应力循环系统,而且基本上是延性花纹。

在瞬间断裂地区,在该横断面上可以看到一些江河形式,类质裂纹及其二次裂纹,但没韧窝。

维修方法介绍:

橡胶挤出机螺杆断裂后如何修理? 我们能依据旧螺钉再次生产制造一个新螺钉。 也可以将耐磨合金电弧喷涂到螺钉的表面,随后对它进行打磨抛光以提升螺钉的耐蚀性和耐磨性能。

除此之外,我们还可以在螺钉表面镀一层硬铬。 该铬分子结构具有较好的耐蚀性和耐磨性能,可是硬铬层相对容易掉下来。

塑胶挤出机的进料方式:

作用力喂养

物料根据本身的重量进到料筒。 此方法很容易导致进料不匀,进而影响零件的品质。 它仅适用中小型挤出机。

强制性投料

还可以在物料中增加外界的压力安装设备在料仓中,以将物料压进挤出机机筒中。 此方法使进料匀称,并且还可以防止因为进料导致的机器毁坏。

是专业产品研发各种双螺杆挤出机、双金属机筒、双金属丝杆、双金属衬套、塑料造粒机设备等产品的企业更采取相对应的高温等静压HIP致密化解决方式成型的椭圆形内衬套,因其相对较高的耐磨损性可以跟与行业平双加工工艺方式成型的同行业相比所具有的相对较高的性价比高,更适用用户对高比例增强材料和高比例填充料的配混挤出机的更高使用期限美的追求。

塑料挤出机的构造通常由料筒,丝杆,投料设备,发动机,加温和冷却装置,传动装置等部分组成。

1.料筒

料筒在操作过程中与螺栓相互配合,从而使得塑胶材料承受筒的内腔和转动丝杆的相互影响,以保证塑胶材料在压力下运动和混和。 一般它还起到热交换器的功效。

2.丝杆

丝杆是挤塑机的主要内容构件。 它在上造成充足的压力,使塑胶材料摆脱流动阻力所以被挤压,与此同时使塑胶材料熔融,混和和缩小,从而获得高密度且均匀半成品加工。

3.发动机

发动机具备不同类型的功能和构造,适用不同类型的挤压全过程(比如抑制,过虑,混和,造粒等)。 针对压力挤塑机的磨具,其基本功能是让塑胶材料从螺旋运动变成线性运动。 使桶里的塑胶材料在挤压前造成必须的挤压压力,以保证挤压半成品加工高密度; 塑胶材料进一步匀称熔融产生挤压的半成品加工。

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